一、产品概述

       本款设备采用便携式相控阵技术，自动检测机器人系统搭载探伤系统，探头使用万向节夹持。万向节通过弹簧导轨与系统相连，可话应起伏不平钢板检测，保证超声检测的耦合要求:分层探头采用单线阵相控阵探头，通过多聚焦法则的建立。实现分区聚焦。达到有效提高检测信噪比，提高缺陷分辨力，提升缺陷定位精度，扩大产品覆盖板厚的目的，钢板深伤全程采用激光定位技术实现自动扫查，减少边缘探伤盲区。通过自动检测机器人系统搭载探伤系统完成在钢板表面的爬行与检测。

二、钢板探仿规格要求

●钢板长度:5-14m

●钢板宽度:>4m

●钢板厚度:5--120 mm

●浪高:≤50mm

●运行环境: 0-42℃.年均相对湿度:95%

三、设备主要组成

●自动检测小车机器人

●128阵元相控阵仪器

●相控阵探头

●水路系统

●激光反射板

四、主要参数

●检测任务:分层、夹杂、气孔、晶粗等材科性质缺陷；

●检测过程:工件固定，探头X、Y方向编码移动完成工件全覆盖扫查;

●检测方法:采用相控陈超声波检测仪，耦合方式为直接接触法；

●检测灵敏度:Φ2mm平度孔满足Φ1.2平度孔的检测需求；

●漏检率: 0;

●误报率: ≤2%；

●信操比:>12d8；

●扫查速度：8m/min;

●板边盲区:直边≤5mm;

●设备稳定性:8小时≤2db;

●电池工作时间:≥6小时;

● 水箱储水量:>20升;

● 探伤结果处理系统:自动探伤结果可以存储、打印、还可以在存储介质上存储探伤记录，探伤系续永久存储连续探伤记录。存储容量>2T:

●声光报警功能:在自动探伤的过程中，当系统检查到缺陷时，系统将自动产生声光报警。